Ganzheitliche Verpackungen

Processing meets Packaging. Alles unter einem Dach.

Gröning begleitet Kunden von der ersten Bedarfsanalyse bis zur laufenden Serienlieferung – ohne Koordinationsaufwand zwischen mehreren Lieferanten, ohne Qualitätsbrüche an Schnittstellen, ohne geteilte Verantwortung bei Problemen. Blasfolienextrusion (Coex bis 7 Schichten), 10-Farben-Flexodruck, Kaschierung und Konfektionierung finden am Standort Rheine-Mesum unter einheitlichen Qualitätsstandards statt. Das GröningLAB als Innovationszentrum ergänzt diese Fertigungstiefe mit aktiver Entwicklungsunterstützung – für Standardanforderungen ebenso wie für anspruchsvolle Sonderlösungen.

Leistungsumfang

Stärken des ganzheitlichen Ansatzes

• Komplette Wertschöpfungskette unter einem Dach – eine Verantwortung, ein Ansprechpartner – Gröning deckt alle wesentlichen Stufen der Folienverpackungsherstellung intern ab: Rohstoffauswahl, Blasfolienextrusion, Flexodruck, Kaschierung und Konfektionierung. Kunden erhalten ihre fertige Verpackungslösung aus einer einzigen Quelle – ohne Koordinationsaufwand zwischen Lieferanten, ohne Qualitätsbrüche an Schnittstellen und ohne ungeklärte Verantwortlichkeiten. Diese integrierte Fertigungstiefe ist das Fundament von Grönings Leistungsversprechen.
• Beratung ab dem ersten Gespräch – technische Kompetenz vor dem ersten Auftrag – Grönings Leistung beginnt nicht mit der Produktion, sondern mit der Analyse: Maschinentyp, Füllgut, Schutzfunktionen, gesetzliche Anforderungen und Nachhaltigkeitsziele fließen in den Konzeptvorschlag ein. Diese Beratungstiefe ist kein kostenpflichtiger Zusatzservice, sondern Teil der Partnerschaft. Kunden profitieren vom Praxiswissen eines Unternehmens, das seit 1965 Polyethylenfolien für eine breite Industrielandschaft entwickelt und produziert.
• GröningLAB als Innovationszentrum – Entwicklungspartner, nicht nur Produktionslieferant – Das GröningLAB ist Grönings dediziertes Innovationszentrum für neue Folienrezepturen, nachhaltige Materialien und kundenspezifische Sonderlösungen. Kunden mit neuartigen Verpackungsanforderungen erhalten einen Entwicklungspartner, der aktiv an der Lösung arbeitet. Das GröningLAB ist zugänglich für Betriebsführungen und zeigt den technischen Entwicklungsanspruch des Unternehmens – kein Ausstellungsraum, sondern aktiv genutztes Innovationszentrum.
• Flexodruck bis 10 Farben in eigener Anlage – Druckbild und Folie aus einer Hand – Grönings eigene Flexodruckanlage druckt direkt auf die extrudierte Folie. Da Folie und Druck im gleichen Unternehmen entstehen, können Folieneigenschaften und Druckbild optimal aufeinander abgestimmt werden – ohne externe Druckaufträge, ohne Qualitätsrisiken beim Lieferantenwechsel. Der DFTA Award 2011 in der Kategorie Großverpackungen belegt Grönings Druckkompetenz als Teil dieser ganzheitlichen Leistung.
• BRCGS AA+ und DIN EN 15593 über alle Prozessstufen – eine Qualifizierung für die gesamte Kette – Grönings BRCGS AA+-Zertifizierung (unangekündigt geprüft, Höchstnote) und DIN EN 15593 (seit 2009) gelten für alle Prozessstufen unter einem Dach: Extrusion, Druck, Kaschierung und Konfektionierung. Lebensmittelkunden müssen bei Gröning nur einen Lieferanten qualifizieren – nicht mehrere spezialisierte Betriebe mit unterschiedlichen Zertifizierungsständen. Diese einheitliche Qualitätsbasis über die gesamte Fertigungskette ist praktisch nicht zu replizieren.
• Mustererprobung und Serienanlaufbegleitung – kein Blindkauf, kein unkontrollierter Erstlauf – Bevor Gröning eine Spezifikation in die Serienproduktion überführt, werden Erstmuster beim Kunden auf der eigenen Anlage erprobt. Gröning begleitet diesen Prozess aktiv – Maschinengängigkeit, Schweißqualität und Druckbild werden beurteilt und bei Bedarf optimiert. Erst nach erfolgreicher Freigabe startet die Serienproduktion. Das eliminiert das Risiko von Folien, die auf der eigenen Maschine nicht funktionieren.
• Reaktionsschnelligkeit durch kurze Entscheidungswege – Familienunternehmen ohne Konzernbürokratie – Als mittelständisches Familienunternehmen in der fünften Generation trifft Gröning Entscheidungen direkt und persönlich. Änderungsanforderungen – neue Druckversion, Rezepturanpassung, geändertes Format – werden schnell umgesetzt, weil alle Prozessverantwortlichen intern und direkt erreichbar sind. Agilität, die bei Konzernlieferanten strukturell nicht möglich ist und bei kleinen Spezialisten mangels Ressourcen oft fehlt.

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