Branchenlösung

Lebensmittel &
Getränke

PE-Folien für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie – lebensmittelecht nach EU-Verordnung 10/2011, zertifiziert nach BRCGS AA+ und DIN EN 15593, optimiert für Frischware, Tiefkühlkost, Abfüllanlagen und Getränkegebinde. Seit über 50 Jahren Partner der Industrie.

BRCGS AA+ Zertifiziert
Lebensmittelecht nach EU-VO 10/2011
DIN EN 15593 seit 2009
Warum Gröning

Der richtige Partner für
Lebensmittelverpackungen

Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie stellt höchste Anforderungen an Verpackungsfolien: Lebensmittelechtheit, Prozesssicherheit und gleichbleibende Qualität sind nicht verhandelbar. Gröning erfüllt diese Anforderungen seit Jahrzehnten.

BRCGS AA+ – Höchste Lebensmittelsicherheit

Die unangekündigte BRCGS AA+-Zertifizierung ist der weltweit anerkannte Goldstandard für Lebensmittelsicherheit in der Verpackungsproduktion. Gröning produziert Folien für die Lebensmittelindustrie unter lückenlos überwachten Hygienebedingungen – auditiert ohne Vorankündigung.

Lebensmittelecht nach EU-VO 10/2011

Alle Folien für den direkten Lebensmittelkontakt werden nach EU-Verordnung 10/2011 über Materialien und Gegenstände aus Kunststoff gefertigt. Konformitätserklärungen werden mit der Lieferung bereitgestellt – ein unverzichtbarer Nachweis in der Lieferantenqualifizierung.

DIN EN 15593 seit 2009

Hygiene im Herstellungsprozess von Verpackungen für Lebensmittel – dieser Standard gilt bei Gröning bereits seit 2009. Das bedeutet: erprobte Prozesse, nicht erst seit kurzem zertifizierte Versprechen, sondern über 15 Jahre gelebte Praxis.

Auftragsbezogene Fertigung

Gröning produziert keine Standardware vom Lager. Jede Folie wird für den konkreten Anwendungsfall entwickelt: Maschinentyp, Abfüllgut, Prozesstemperatur und Liniengeschwindigkeit fließen in die Rezeptur ein. Die Folie passt sich der Anlage an – nicht umgekehrt.

Hochleistungs-Coextrusion bis 7 Schichten

Grönings hauseigene Coextrusionsanlagen ermöglichen bis zu 7 Schichten in einer Folie. Das erlaubt die gezielte Kombination von Barriereeigenschaften, Siegelfähigkeit, Mechanik und UV-Schutz – ohne nachgelagerten Laminierprozess und mit exakt definierten Schichtdicken.

Nachhaltigkeit mit Zertifikat

Mit G-FilmGreen und dem zertifizierten G-FilmBlue (Blauer Engel, mind. 80 % PCR) bietet Gröning Lebensmittelherstellern nachhaltige Verpackungsfolien, die alle Lebensmittelnormen einhalten und gleichzeitig die PPWR-Anforderungen ab 2030 heute bereits erfüllen.

Anwendungsbereiche

Von der Frischetheke bis zur Getränkelinie

Gröning-Folien kommen überall dort zum Einsatz, wo Lebensmittel- und Getränkeprodukte verpackt, transportiert, gebündelt oder präsentiert werden.

Frischware & Kühltheke

  • Fleisch, Wurst und Geflügel
  • Käse und Molkereiprodukte
  • Fisch und Meeresfrüchte
  • Frisches Gemüse und Obst
  • Convenience-Produkte

Tiefkühlkost

  • Tiefkühlgemüse und -obst
  • Fertigmahlzeiten und Snacks
  • Tiefkühlpizzen und Backwaren
  • Fischprodukte TK
  • Eiscremes und Desserts

Schüttgüter & Trockenwaren

  • Mehl, Zucker und Salz
  • Müsli, Cerealien, Hülsenfrüchte
  • Tiernahrung und Futtermittel
  • Gewürze und Teemischungen
  • Kaffee und Backzutaten

Getränke & Gebinde

  • Flaschen-Sechserpacks
  • Dosen- und Kartongebinde
  • Wasser- und Saftpaletten
  • Milch- und Molkereigebinde
  • Schrumpfbündelung Retail

BRCGS AA+ (unangekündigt)

Global Food Safety Standard für Verpackungshersteller – Höchstnote, auditiert ohne Vorankündigung. Pflichtnachweis bei Lieferantenqualifizierung durch Lebensmittelkonzerne.

EU-Verordnung 10/2011

Europäische Rechtsgrundlage für Materialien und Gegenstände aus Kunststoff im Lebensmittelkontakt. Alle lebensmittelbestimmten Gröning-Folien werden konform zu dieser Verordnung produziert.

DIN EN 15593

Hygiene im Herstellungsprozess von Verpackungen für Lebensmittel. Bei Gröning seit 2009 zertifiziert – eine der ersten Anwendungen dieses Standards in der deutschen Folienproduktion.

Anforderungen

Was bei Lebensmittelverpackungen zählt

Verpackungsfolien in der Lebensmittelindustrie tragen Verantwortung – für die Sicherheit des Verbrauchers, die Prozesssicherheit der Anlage und die Qualität des Produkts bis zum Ende der Haltbarkeit.

01

Lebensmittelechtheit & Compliance

Folien im direkten Lebensmittelkontakt dürfen keine gesundheitsschädlichen Substanzen abgeben. Die EU-Verordnung 10/2011 definiert Grenzwerte für Migrationsprozesse. Lebensmittelhersteller benötigen von ihren Verpackungslieferanten eine rechtsichere Konformitätserklärung – ein formaler Nachweis, der bei Gröning standardmäßig mitgeliefert wird.

02

Hygienische Produktion (BRCGS / IFS)

Lebensmittelunternehmen werden von Handelsketten regelmäßig nach IFS Food oder BRCGS auditiert – und verlangen Gleiches von ihren Verpackungslieferanten. Gröning ist BRCGS AA+ zertifiziert (unangekündigt) und DIN EN 15593 akkreditiert. Das bedeutet: kontrollierte Produktionsumgebung, rückverfolgbare Chargen und dokumentierte Reinigungsprozesse.

03

Barriere gegen Feuchtigkeit, Sauerstoff & Aromen

Je nach Produkt sind unterschiedliche Barrieren gefragt: Frischfleisch benötigt Sauerstoffbarriere für längere MHD, Trockenwaren brauchen Feuchtigkeitsschutz, und aromatische Produkte müssen Duft und Geschmack bewahren. Grönings Coextrusionstechnologie (bis 7 Schichten) ermöglicht maßgeschneiderte Barrierekonfigurationen – EVOH für Sauerstoff, PE-HD für Feuchte, spezielle Siegelschichten für Aroma.

04

Maschinengängigkeit auf Hochleistungsanlagen

Moderne Lebensmittellinien laufen mit hohen Taktraten. Folien mit schlechter Planlage, ungleichmäßiger Dicke oder falschen Gleiteigenschaften verursachen Folienabrisse, Faltenbildung und Maschinenstillstände – mit direktem Produktivitätsverlust. Gröning entwickelt alle Folien mit präzisen Dickentoleranzen und definierten Gleiteigenschaften für störungsfreien Hochgeschwindigkeitsbetrieb.

05

Siegelfähigkeit & Hot-Tack

Dichte, belastbare Schweißnähte sind der Garant für produktsichere Verpackungen. Hot-Tack – die Siegelnahtfestigkeit im noch heißen Zustand – ist besonders bei schnellen Abfüllmaschinen kritisch. Gröning stimmt Siegelschichtrezeptur, Schweißtemperaturfenster und Hot-Tack individuell auf den Maschinentyp und das Füllgut ab: weniger Ausschuss, mehr sichere Nähte.

06

Transparenz & Produktpräsentation

Verbraucher kaufen mit den Augen – gerade im Lebensmittelbereich. Hochtransparente Folien lassen das Produkt wirken, ohne Sichtbarriere. Gröning produziert Verpackungsfolien mit hoher optischer Klarheit und minimaler Eintrübung – für eine Premium-Produktpräsentation, die an der Verkaufstheke und im Regal überzeugt.

07

Bedruckbarkeit & Markenauftritt

Verpackungen sind der letzte Touchpoint vor dem Kauf. Gröning druckt Folien mit bis zu 10 Farben im Flexodruckverfahren – direkt auf der Folie, hochauflösend und markenstark. Pflichtangaben wie Produktinformationen, Barcodes, Allergenhinweise und Logoelemente werden präzise und farbtreu aufgebracht. Druckproofs vor Serienstart sichern konstante Qualität.

08

Nachhaltigkeit & Regulatorik (PPWR)

Die EU-Verpackungsverordnung (PPWR) schreibt ab 2030 Mindestanteile an recyceltem Kunststoff vor. Lebensmittelhersteller stehen unter Druck, ihre Verpackungen jetzt anzupassen. Grönings G-FilmGreen und G-FilmBlue (Blauer Engel, ≥80 % PCR) bieten eine lebensmittelkonforme Lösung – recycliert, zertifiziert und ohne Maschinenumrüstung einsetzbar.

Produktlösungen

Gröning-Produkte für Lebensmittel & Getränke

Vier Produktlinien, die gemeinsam das gesamte Anforderungsspektrum der Lebensmittel- und Getränkeindustrie abdecken – von der Frischeverpackung bis zur nachhaltigen Alternative.

Kernprodukt

Verpackungsfolien

Das vollständige Programm für die Lebensmittel- und Getränkeverpackung: Flachfolien, Schlauchfolien, Getränkeverpackungsfolien und Bündelfolien – lebensmittelecht, BRCGS AA+ zertifiziert, in Breiten bis 2.500 mm und Coex bis 7 Schichten. Für Frischware, Tiefkühlkost, Schüttgüter und Getränkegebinde aus einer Hand.

Lebensmittelecht Flach- & Schlauchfolie Bündelfolie Getränkeverpackung 10-Farben-Druck
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Automatisierung

Automatenfolien

Für automatische Verpackungsmaschinen in der Lebensmittelindustrie: engste Dickentoleranzen, definierte Gleiteigenschaften, ausgezeichneter Hot-Tack und gleichmäßige Siegelfähigkeit. Ob Portionspackung, Schlauchbeutel oder Fließverpackung – die Folie läuft störungsfrei und zuverlässig, auch auf Hochgeschwindigkeitsanlagen.

Hot-Tack Hochgeschwindigkeit Engste Toleranzen PE-LD / COEX
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FFS-Schüttgüter

G-FLOWPACK Form Fill Seal

FFS-Schlauchfolie für die vollautomatische Abfüllung von Lebensmittel-Schüttgütern: Mehl, Zucker, Salz, Grieß, Gewürzmischungen, Tiernahrung. Lebensmittelecht, mit proprietären Entlüftungssystemen für kompakte stapelbare Säcke, maßgeschneidert für Maschinentyp und Füllgut in Breiten von 250 bis 1.200 mm.

FFS-Maschinen Mehl / Zucker / Salz Entlüftungssystem Lebensmittelecht
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Nachhaltigkeitslösung

G-FilmGreen / G-FilmBlue

Nachhaltige Verpackungsfolien für die Lebensmittelindustrie: G-FilmBlue mit mindestens 80 % Post-Consumer-Recyclat, Blauer-Engel-zertifiziert nach DE-UZ 30a, lebensmittelkonform und auf bestehenden Anlagen verarbeitbar. Für Unternehmen, die ihre PPWR-Compliance und ESG-Berichterstattung heute bereits absichern wollen.

Blauer Engel ≥80 % PCR PPWR-konform Keine Umrüstung
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Transparente Einschätzung

PE-Folien in der Lebensmittelverpackung:
Stärken & Grenzen

Polyethylen-Folien sind das meisteingesetzte Verpackungsmaterial in der Lebensmittelindustrie – mit guten Gründen. Dennoch gibt es Anwendungen, für die ergänzende Materialien oder Coex-Strukturen sinnvoller sind. Eine ehrliche Gegenüberstellung.

Stärken

  • Lebensmittelsicher – PE-LD und PE-HD sind seit Jahrzehnten in der Lebensmittelverpackung bewährt und erfüllen EU-Verordnung 10/2011 zuverlässig.
  • Hervorragende Feuchtigkeitsbarriere – PE schützt Trockenprodukte, Schüttgüter und Lebensmittel zuverlässig vor Feuchtigkeit und erhält so die Produktqualität.
  • Hohe Maschinengängigkeit – PE-Folien laufen störungsfrei auf Abpack-, Schlauchbeutel- und FFS-Maschinen; weniger Stillstand und niedrigerer Ausschuss.
  • Flexible Anpassbarkeit – Dicke, Breite, Schichtaufbau (Coex bis 7 Lagen), Einfärbung, Bedruckung und Oberflächeneigenschaften sind frei konfigurierbar.
  • Recyclingfähig als Monomaterial – Sortenreine PE-Folien sind im Wertstoffkreislauf vollständig recyclingfähig – ein Vorteil gegenüber Mehrschichtverbunden aus verschiedenen Polymeren.
  • Wirtschaftlich effizient – Günstiger Rohstoff, hohe Prozessgeschwindigkeiten und gute Verfügbarkeit machen PE zur wirtschaftlichsten Verpackungsoption für große Volumina.
  • Nachhaltigkeit durch PCR – G-FilmBlue ermöglicht es, PE-Folien mit ≥80 % Recyclatanteil einzusetzen – ohne Abstriche bei Lebensmittelechtheit oder Maschinengängigkeit.

Grenzen & Lösungen

  • Begrenzte Sauerstoffbarriere (Monofolie) – Einfache PE-Folien bieten keinen nennenswerten Sauerstoffschutz. Lösung: Coextrusion mit EVOH-Schicht für MAP/Schutzatmosphäre bei Fleisch und Frischware.
  • Begrenzte Temperaturbeständigkeit – PE-Folien sind nicht für Heißabfüllung über 80°C geeignet. Lösung: Coextrusion mit PP- oder PA-Schichten für Hochtemperaturanwendungen.
  • Keine Rigidität für Formverpackungen – Flexible PE-Folien sind nicht für Schalen, Cups oder Formverpackungen geeignet. Für Trayverpackungen werden andere Materialien benötigt.
  • Aromadichtigkeit bei intensiven Gerüchen – Bei sehr aromatischen Produkten (z. B. Kaffee) reicht eine Standard-PE-Folie oft nicht aus. Lösung: Coex-Barrierefolien oder Kaschierverbunde mit PA-Schicht.
  • Druckqualität abhängig von Vorbehandlung – Ohne Corona-Behandlung haftet Flexodruckfarbe auf PE-Oberflächen nur begrenzt. Gröning aktiviert alle zu bedruckenden Folien mit Coronabehandlung direkt in der Produktion.
  • Fossiler Rohstoff (Standard-PE) – Standard-PE-Folien basieren auf fossilen Rohstoffen. Lösung: G-FilmGreen / G-FilmBlue mit ≥80 % Post-Consumer-Recyclat und Blauem-Engel-Zertifikat für dokumentierte Nachhaltigkeit.

Für Anwendungen, bei denen Standard-PE an Grenzen stößt, entwickelt Gröning maßgeschneiderte Coex-Lösungen – gemeinsam mit dem Kunden, auf Basis der konkreten Anforderungen.

Häufige Fragen

FAQ – Lebensmittelverpackungen

Antworten auf die häufigsten Fragen rund um Folien für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie.

Lebensmittelechte Folien dürfen keine gesundheitsschädlichen Substanzen auf das verpackte Lebensmittel abgeben. Die Grundlage in Europa ist die EU-Verordnung 10/2011 über Materialien aus Kunststoff im Lebensmittelkontakt. Sie definiert erlaubte Rohstoffe, Migrationsgrenzen und Prüfmethoden. Gröning produziert lebensmittelkonforme Folien nach diesem Standard und stellt Konformitätserklärungen zur Verfügung.
BRCGS (Brand Reputation Compliance Global Standards) ist ein weltweit anerkannter Lebensmittelsicherheitsstandard. Eine AA+-Zertifizierung (unangekündigtes Audit) bedeutet, dass Grönings Produktion ohne Vorwarnung auditiert wird und das bestmögliche Ergebnis erzielt. Für Lebensmittelhersteller ist das ein zentraler Nachweis bei der Lieferantenqualifizierung – insbesondere gefordert von internationalen Handelsketten und Markenherstellern.
Für den direkten Lebensmittelkontakt werden Grönings Verpackungsfolien und Automatenfolien eingesetzt – gefertigt aus lebensmittelzugelassenen PE-LD- und COEX-Rezepturen gemäß EU-Verordnung 10/2011. Alle für den Lebensmittelkontakt bestimmten Folien werden unter den zertifizierten Hygienebedingungen (BRCGS AA+, DIN EN 15593) produziert. G-FLOWPACK wird für Lebensmittel-Schüttgüter (Mehl, Zucker, Salz) ebenfalls lebensmittelecht gefertigt.
PE-Folien sind besonders geeignet für Frischware (Fleisch, Gemüse, Fisch), Tiefkühlprodukte (hervorragende Kältestabilität), Schüttgüter wie Mehl, Zucker und Salz, Tiernahrung sowie Getränkeverpackungen und Gebinde. Bei Produkten mit besonderen Barriereanforderungen (z.B. Kaffee, Feinkost) werden COEX-Folien mit zusätzlichen Barriereschichten (PA, EVOH) eingesetzt.
Die erreichbare Geschwindigkeit hängt vom Maschinentyp, der Folie und dem Produkt ab. Grönings Automatenfolien und Verpackungsfolien sind ausdrücklich für Hochgeschwindigkeitsanlagen entwickelt und liefern auch bei hohen Taktraten engste Dickentoleranzen, gleichmäßige Planlage und definierten Folienlauf. Konkrete Maschinengängigkeitswerte werden im Rahmen der auftragsbezogenen Folienentwicklung mit dem Kunden abgestimmt.
Hot-Tack beschreibt die Festigkeit einer Siegelnaht im noch heißen, plastischen Zustand – also direkt nach dem Schweißvorgang, bevor die Naht vollständig abgekühlt ist. Bei schnellen Abfüllmaschinen ist das entscheidend: Die Naht muss dem Produktgewicht standhalten, bevor sie vollständig erkältet ist. Niedriger Hot-Tack führt zu undichten oder geöffneten Nähten, Produktverlust und Maschinenverunreinigung. Gröning stimmt die Hot-Tack-Eigenschaften auf den Maschinentyp und das Füllgut ab.
Ja. PE-LD-Folien behalten bei Tiefkühltemperaturen bis -40°C ihre Flexibilität und Siegelbarkeit – ein entscheidender Vorteil gegenüber vielen anderen Kunststoffen, die bei Kälte spröde werden. Gröning entwickelt Tiefkühlfolien mit definierten Kälteeigenschaften und stellt sicher, dass Siegelnähte auch unter Kältestress dicht bleiben.
Für Getränkegebinde (Sixpacks, Dosenbündel, Palettensicherung) werden Grönings Bündelfolien und Getränkeverpackungsfolien eingesetzt. Sie sind auf optimale Schrumpfkraft, Transparenz, Maschinengängigkeit für Bündelautomaten und Lebensmittelechtheit ausgelegt. Auf Wunsch werden sie mit bis zu 10 Farben bedruckt – für maximalen Markenauftritt direkt auf dem Gebinde.
FFS-Folien (Form Fill Seal) für Lebensmittel wie Mehl, Zucker und Salz müssen lebensmittelecht sein, eine ausgezeichnete Feuchtigkeitsbarriere bieten, präzise Siegeleigenschaften für dichte Nähte mitbringen und über geeignete Entlüftungssysteme verfügen. Letzteres ist entscheidend: Beim schnellen Befüllen wird Luft in den Sack eingetragen; ohne Entlüftung bleiben Säcke aufgebläht, verlieren ihre Stapelbarkeit und reißen beim Transport. Grönings G-FLOWPACK adressiert alle diese Anforderungen.
Ja – Grönings G-FilmBlue ist mit dem Blauen Engel zertifiziert (mind. 80 % Post-Consumer-Recyclat) und gleichzeitig lebensmittelkonform nach EU-Verordnung 10/2011. Die Folie ist auf bestehenden Anlagen ohne Umrüstung verarbeitbar. Damit bietet G-FilmBlue eine rechtssichere Lösung für Unternehmen, die ihre Nachhaltigkeitsstrategie mit ihren Lebensmittelsicherheitsanforderungen verbinden müssen.
Die EU-Verpackungsverordnung (PPWR) schreibt ab 2030 Mindestanteile an recyceltem Kunststoff in Verpackungen vor. Für Lebensmittelhersteller bedeutet das: Sie müssen Verpackungsmaterialien einsetzen, die diese Quoten erfüllen – auch wenn die Verpackung selbst nicht hergestellt, sondern zugekauft wird. Lieferanten wie Gröning, die bereits jetzt konforme Lösungen (G-FilmBlue mit ≥80 % PCR) anbieten, helfen Lebensmittelherstellern, frühzeitig und ohne Zeitdruck auf regulatorische Anforderungen zu reagieren.
Gröning stellt Konformitätserklärungen gemäß EU-Verordnung 10/2011 auf Anfrage mit der Lieferung bereit. Diese Dokumente sind formaler Nachweis der Lebensmittelechtheit und werden von Lebensmittelherstellern bei der Lieferantenqualifizierung, für eigene IFS/BRCGS-Audits sowie für Rückverfolgbarkeitsnachweise benötigt. Die Konformitätserklärungen beziehen sich auf die gelieferte Folienschicht und -rezeptur.
Ja. Lebensmittelfolien werden in einer kontrollierten Produktionsumgebung hergestellt, die den Anforderungen von BRCGS AA+ und DIN EN 15593 entspricht. Das umfasst rückverfolgbare Rohstoffchargen, geprüfte lebensmittelzugelassene Additive, regelmäßige Reinigung und Hygienekontrolle sowie dokumentierte Qualitätssicherungsprozesse für jede Charge.
Konkrete Lieferzeiten hängen von Rezeptur, Format und Auftragslage ab. Gröning produziert auftragsbezogen – standard PE-Qualitäten in gängigen Formaten sind in der Regel schnell lieferbar; aufwändige Coex-Rezepturen oder Erstaufträge mit Druckentwicklung benötigen mehr Vorlaufzeit. Für verbindliche Lieferzeiten steht der zuständige Ansprechpartner gerne zur Verfügung.
Kontakt

Direkt zum richtigen Ansprechpartner

Für Verpackungsfolien in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie stehen zwei erfahrene Ansprechpartner zur Verfügung – von der ersten Anfrage bis zur laufenden Serienbelieferung.

Christoph Feldkämper

Vertrieb – Verpackungsfolien, Automatenfolien, G-FLOWPACK, G-FilmGreen

Telefon: +49 (0) 5975 925 - 233
E-Mail: christoph.feldkaemper@groening.de

Guido Hüging

Vertrieb – Verpackungsfolien, Bündelfolien, Getränkeverpackung

Telefon: +49 (0) 5975 925 - 231
E-Mail: guido.hueging@groening.de