Branchenlösung

Elektro &
Elektronik

PE-Folien für Elektro und Elektronik – antistatisch additiviert, präzise konfektioniert und sauber produziert für empfindliche Bauteile und Elektronikkomponenten. Von ESD-Schutzbeuteln über Bauteilverpackungen bis zur Schutzfolie für Displays und Panels.

Antistatisch additiviert
Präzisionstoleranz
Partikelarme Qualitäten
Warum Gröning

Der richtige Partner für
Elektro & Elektronik

Elektronikkomponenten sind empfindlich gegen Staub, Feuchtigkeit und elektrostatische Entladungen. Gröning liefert Folien, die diese drei Risiken gezielt adressieren.

Antistatische & ESD-schützende Folien

Elektrostatische Entladungen (ESD) können Halbleiter und empfindliche Elektronikbauteile irreversibel beschädigen. Gröning produziert PE-Folien mit antistatischer Additivierung, die den Oberflächenwiderstand auf das für ESD-Schutz erforderliche Niveau bringen – für sichere Verpackung und Transport elektronischer Bauelemente.

Präzise Dickentoleranzen für Bauteilschutz

Elektronikverpackungen laufen oft auf vollautomatischen Bestückungs- und Verpackungslinien. Schwankende Foliendicken führen zu Maschinenausfällen. Gröning produziert mit engen Dickentoleranzen und konstantem Flächengewicht – für einen störungsfreien Folieneinlauf auf automatisierten Elektronikerfertigungslinien.

Saubere, partikelarme Folienqualitäten

Staubpartikel auf Elektronikbauteilen können Kontaktprobleme, Leckströme oder Kurzschlüsse verursachen. Gröning produziert Folien für Elektroanwendungen in kontrollierten Produktionsbereichen mit reduzierter Partikelbelastung und wickelt die Folien direkt aus der Produktion in staubarme Verpackungen.

Maßgeschneiderte Konfektionierung für Fertigungslinien

Elektronikfertigungslinien haben spezifische Folienformate für Tray-Inliner, Bauteilbeutel und Displayschutzfolien. Gröning konfektioniert Folien präzise nach Maß – für passenden Schutz ohne Überstände, Falten oder Formatunterschiede, die den automatisierten Betrieb stören würden.

Folien für automatisierte Bestückungsprozesse

Coils, Reels und Schlauchfolien für automatische Bestückungsautomaten erfordern exakt definierte Laufeigenschaften – Gleitkoeffizient, Dehnwerte und Aufrollung. Gröning stimmt alle relevanten Folieneigenschaften auf die Maschinenvorgaben der gängigen Elektronikhersteller ab.

Technische Beratung für Elektronikvorgaben

ESD-Normen, RoHS-Anforderungen, JEDEC-Standards – die Elektronikindustrie hat umfangreiche Vorgaben für Verpackungsmaterialien. Grönings Technikteam kennt diese Anforderungen und entwickelt Folien, die die erforderlichen Spezifikationen nachweisbar erfüllen – mit den zugehörigen Prüfprotokollen.

Anwendungsbereiche

Vom Halbleiter bis zum Fertigprodukt

Gröning-Folien schützen Elektronikkomponenten in jeder Phase – von der Fertigung über Lagerung bis zum Versand.

ESD-Schutzbeutel & -Folien

  • Antistatische PE-Beutel
  • ESD-Schutzbeutel für ICs
  • Leitfähige Schutzfolien
  • Antistatische Flachfolie
  • Verpackung nach EN 61340

Bauteilverpackungen & Trays

  • Tray-Inliner für Bauteile
  • Schutzfolie für PCBs
  • Beutel für Halbleiter
  • Abdeckfolien für Komponenten
  • Schlauchfolien für Bestückung

Display- & Panelschutz

  • Schutzfolie für LCD-Panels
  • Displayabdeckung in der Fertigung
  • Schutzfolie für Touchscreens
  • Kratzerfreie Oberflächen
  • Rückstandsfrei entfernbar

Transport- & Lagerverpackung

  • Stretchfolie für Elektronikim Lager
  • Schutzverpackung für Geräte
  • Antistatische Palettenfolie
  • Bündelfolie für Gerätepakete
  • Exportverpackungen

ESD-Normen (EN 61340)

Die Normenreihe EN 61340 definiert die Anforderungen an ESD-Schutzverpackungen für elektronische Bauteile. Gröning produziert antistatische Folien nach diesen Anforderungen und stellt die Prüfwerte für den Oberflächenwiderstand bereit – als Nachweis der Normkonformität für Elektronikhersteller.

RoHS-Konformität

Die RoHS-Richtlinie beschränkt gefährliche Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten, erfasst aber auch die Verpackungsmaterialien. Gröning verwendet ausschließlich RoHS-konforme Rohstoffe und Additive und stellt die erforderlichen Konformitätsnachweise für Elektronikhersteller bereit.

Nachhaltige Elektronikverpackung

Auch in der Elektronikindustrie wächst der Druck zu nachhaltigeren Verpackungslösungen. Mit G-FilmBlue (Blauer Engel, ≥80 % PCR) bietet Gröning recyclathaltige Folien für Sekundär- und Transportverpackungen in der Elektronik – für ESG-Berichte und Nachhaltigkeitsanforderungen von OEMs.

Anforderungen

Was in der Elektronikindustrie bei Folien zählt

Elektronikverpackungen schützen hochwertige Bauteile vor ESD, Staub und mechanischen Beschädigungen – mit dokumentierten Kennwerten und Normkonformität.

01

ESD-Schutz & Oberflächenwiderstand

Elektrostatische Entladungen können empfindliche Halbleiter in Millisekunden beschädigen. Antistatische Folien müssen einen definierten Oberflächenwiderstand im Bereich von 10⁶ bis 10¹¹ Ohm aufweisen. Gröning dokumentiert die Widerstandswerte für jede Qualität und stellt Prüfprotokolle nach EN 61340 bereit.

02

Partikelfreiheit & Reinheit

Staub- und Gelpartikel auf Elektronikbauteilen führen zu Ausschuss. Folien für den direkten Bauteilkontakt werden in kontrollierten Produktionsbereichen gefertigt und partikelarm verpackt. Gröning überwacht die Partikelbelastung in der Produktion und hält Produktionsflächen nach definierten Reinigungsplänen.

03

Präzise Dickentoleranzen

Automatische Bestückungs- und Verpackungsmaschinen in der Elektronikfertigung sind auf enge Folien-Dickentoleranzen ausgelegt. Abweichungen führen zu Staus, Rissen oder Fehltaktungen. Gröning produziert mit dokumentierten Prozess-Cpk-Werten für enge Toleranzbänder.

04

Kratzerfreiheit & optische Qualität

Schutzfolien für Displays, Panels und optische Oberflächen dürfen selbst keine Kratzer hinterlassen. Gröning liefert Schutzfolien mit weicher Kontaktoberfläche und niedrigem Koeffizient in der Haftschicht – für kratzerfreien Schutz, der nach der Montage rückstandsfrei abgezogen werden kann.

05

RoHS-Konformität & Schadstofffreiheit

In der Elektronik dürfen Verpackungsmaterialien keine RoHS-relevanten Stoffe wie Blei, Quecksilber oder bestimmte Flammschutzmittel enthalten. Grönings Rohstoffauswahl ist auf RoHS-Konformität ausgerichtet, und Konformitätserklärungen werden auf Anfrage für jede Folienqualität ausgestellt.

06

Feuchtigkeitsschutz für feuchtigkeitsempfindliche Bauelemente

MSL-klassifizierte (Moisture Sensitivity Level) Bauteile müssen in feuchtigkeitsarmer Umgebung gelagert und transportiert werden. PE-Folien mit guter Wasserdampfbarriere schützen feuchtigkeitsempfindliche ICs und Sensoren bis zum Einbau. Gröning liefert Folien mit dokumentierten WVTR-Werten.

07

Maschinengängigkeit auf Elektroniklinien

Automatische Bestücker, Handler und Packaging-Automaten haben exakt definierte Folienanforderungen. Gröning stimmt Gleitverhalten, Steifigkeit und Rollengeometrie auf die Maschinenvorgaben ab – für störungsfreien Betrieb ohne Folienstaus oder Formatfehler in der automatisierten Elektronikfertigung.

08

JEDEC-konforme Verpackungsmaterialien

JEDEC-Standards (z. B. JESD22) definieren Anforderungen an Verpackungsmaterialien für elektronische Bauelemente. Gröning entwickelt Folien, die die relevanten JEDEC-Anforderungen erfüllen, und stellt die erforderlichen Materialdeklarationen für die Lieferantenqualifizierung bei Elektronikunternehmen bereit.

Produktlösungen

Gröning-Produkte für Elektro & Elektronik

Vier Produktlinien für ESD-Schutz, Bauteilverpackung, Displayschutz und Transportschutz in der Elektronikindustrie.

Kernprodukt

Verpackungsfolien

Antistatische und ESD-schützende PE-Folien für die Elektronikindustrie – in dokumentierten Qualitäten mit Widerstandswerten nach EN 61340. Beutel, Schlauchfolien und Flachfolien in präzisen Abmessungen für automatisierte Verpackungslinien.

Antistatisch EN 61340 RoHS-konform Partikelarm
Zur Produktseite
Abfüllfolie

G-FlowPack

FFS-Schlauchfolien für automatische Verpackungslinien in der Elektronikfertigung – mit Präzisionstoleranzen für störungsfreien Betrieb auf Hochgeschwindigkeits-Packaging-Automaten. Antistatische Varianten für ESD-empfindliche Bauteile verfügbar.

FFS-Schlauchfolie Hochgeschwindigkeit Antistatisch optional Präzisionstoleranz
Zur Produktseite
Schutz & Auskleidung

Inlinerfolien

Tray-Inliner und Auskleidungsfolien für Elektronik-Transportbehälter und Magazine. Sauber konfektioniert, antistatisch oder neutral, schützen Bauteile vor Feuchtigkeitseintrag und Partikelkontamination während Lagerung und Transport in der Elektroniklieferkette.

Tray-Inliner Antistatisch optional Partikelarm Maßkonfektionierung
Zur Produktseite
Entwicklungsbegleitung

Ganzheitliche Verpackungen

Für neue Elektronikverpackungsprojekte begleitet GröningLAB von der Spezifikationsdefinition über Musterproduktion und Qualifizierungstest bis zur Serienfreigabe. Vollständige Materialdokumentation für die Lieferantenqualifizierung bei OEMs und Tier-1-Zulieferern inbegriffen.

GröningLAB OEM-Qualifizierung Musterproduktion Vollständige Doku
Zur Produktseite
Abwägung

Vor- und Nachteile von PE-Folien
in der Elektronikindustrie

PE-Folien für Elektronikanwendungen decken den Großteil der Schutzanforderungen ab – mit definierten Grenzen bei hochspezialisierten ESD-Anforderungen.

Vorteile

  • Antistatisch additivierbar für zuverlässigen ESD-Schutz nach EN 61340
  • RoHS-konforme Rohstoffe ohne Einsatz problematischer Flammschutzmittel
  • Kostengünstig im Vergleich zu Metallverbundfolien oder Spezialpolymeren
  • Gut schweißbar und siegelbar auf Standard-Verpackungsmaschinen
  • Als Monomaterial recyclingfähig – PPWR-konform

Grenzen

  • Keine intrinsisch leitfähige Folie – ESD-Schutz nur durch Additivierung erreichbar
  • Antistatische Additivwirkung kann durch Reibung und Alterung nachlassen
  • Begrenzte Sauerstoffbarriere – für MSL-empfindlichste Bauteile ggf. Spezialfolie nötig
  • Geringe Formstabilität für freistehende Verpackungen – kein Ersatz für Blister oder Trays

Gröning berät offen darüber, für welche ESD-Anforderungen antistatische PE-Folien ausreichen und wann metallisierte oder leitfähige Spezialfolien die bessere Wahl sind.

FAQ

Häufige Fragen zu Folien für
Elektro & Elektronik

Grönings antistatische PE-Folien erreichen Oberflächenwiderstandswerte typischerweise im Bereich von 10⁸ bis 10¹⁰ Ohm – ausreichend für ESD-Schutzklasse gemäß EN 61340. Die genauen Werte hängen von Folienzusammensetzung und Additivierungsstufe ab und werden auf Anfrage dokumentiert.
Ja. Alle Rohstoffe und Additive entsprechen den RoHS-Anforderungen. Gröning stellt auf Anfrage RoHS-Konformitätserklärungen aus, die in der Lieferantenqualifizierung bei Elektronikunternehmen verwendet werden können.
Bei korrekt addivitierten PE-Folien bleibt die antistatische Wirkung über die empfohlene Lagerzeit (typischerweise 12–24 Monate) stabil. Extrem trockene Umgebungen und intensive Reibung können die Wirkung temporär beeinflussen. Für Langzeitschutz empfiehlt Gröning eine Lagerung bei normaler Luftfeuchtigkeit (40–60 % rF).
Ja. Grönings Display-Schutzfolien werden mit speziellen Haftsystemen ausgestattet, die auf Glas, ITO-beschichtete Oberflächen und Kunststoff-Displays abgestimmt sind. Das Haftniveau ist so gewählt, dass die Folie beim Abziehen keine Kleberückstände hinterlässt – auch nach längerer Montagezeit.
Gröning produziert Elektronikfolien mit Dickentoleranzen von typischerweise ±5 %, bei kritischen Anwendungen ±3 %. Die genauen Toleranzanforderungen werden pro Projekt vereinbart und im Prüfplan dokumentiert. Cpk-Werte werden auf Anfrage für den Qualifizierungsprozess bereitgestellt.
Für MSL-klassifizierte Bauteile (Moisture Sensitivity Level) liefert Gröning PE-Folien mit dokumentierten WVTR-Werten (Wasserdampfdurchlässigkeit). Für die höchsten MSL-Klassen sind möglicherweise Spezialverbunde erforderlich – Gröning berät hier offen und empfiehlt die geeignete Lösung.
Ja. Gröning stimmt Schlauch- und Flachfolien für den Einsatz auf SMD-Bestückungslinien ab. Relevante Parameter sind Folienbreite, Wickelspannung, Gleitkoeffizient und Antistatikeigenschaften. Eine Abstimmung der Maschinenparameter vor der ersten Lieferung wird empfohlen.
Ja. Folien für direkten Elektronikkontakt werden aus der Produktion direkt in staubarme PE-Verpackungen abgefüllt und in geschlossenen Kartons geliefert. Auf Anfrage kann eine Verpackung in Cleanroom-Bags oder versiegelten Folienbeuteln für besonders partikelkritische Anwendungen vereinbart werden.
Ansprechpartner

Direkter Kontakt für
Elektro & Elektronik

Für Folienanfragen aus der Elektro- und Elektronikindustrie stehen zwei erfahrene Ansprechpartner bereit.

Christoph Feldkämper
Vertrieb & Technische Beratung
Klaus Hüging
Vertrieb & Produktentwicklung
Alle Branchen