Chemie &
Kunststoff
PE-Folien für die Chemie- und Kunststoffindustrie – maßgeschneidert für chemische Anforderungen, robust für aggressive Medien und präzise konfektioniert für industrielle Prozesse. Auskleidungsfolien, Schutzfolien, Großgebinde-Inliner und Sonderrezepturen aus einer Produktion.
Der richtige Partner für
Chemie & Kunststoff
Die Chemie- und Kunststoffindustrie verlangt Folien, die weit mehr können als schützen: chemikalienresistent, maßhaltig, dokumentiert. Gröning entwickelt Rezepturen, die industrielle Anforderungen präzise treffen.
Maßgeschneiderte Rezepturen
Jede Folie beginnt mit der Anforderung: Welches Medium wird eingeschlossen? Welche Temperaturen wirken? Wie muss die Folie auf der Linie laufen? Gröning entwickelt PE-Rezepturen speziell für chemische und industrielle Anwendungen – kein Standardprodukt von der Stange, sondern eine durchentwickelte Folie für den konkreten Prozess.
Chemikalienbeständigkeit & Barriereschutz
PE ist von Natur aus resistent gegen viele Säuren, Laugen und organische Lösemittel – entscheidend ist die genaue Rezeptur. Grönings Coextrusionsanlagen ermöglichen mehrschichtige Aufbauten, die Barriereschutz, Mechanik und Verarbeitbarkeit kombinieren. Auch für anspruchsvolle Medien mit erhöhten Permeabilitätsanforderungen.
Coextrusion bis 7 Schichten
Für komplexe Schutzanforderungen bietet die hauseigene Coextrusion bis zu 7 Schichten in einer Folie. Innenlage, Barriereschicht, Außenlage – jede Schicht gezielt dimensioniert. Das ermöglicht Folien, die gleichzeitig chemisch resistent, mechanisch robust und maschinengängig sind.
Inlinerfolien für Behälter & Big Bags
Gröning produziert Inlinerfolien für IBC-Container, Big Bags, Fässer und Silo-Auskleidungen. Präzise zugeschnitten auf die Behälterdimension, mit den richtigen Schweißnähten und dem passenden Entlüftungssystem. Auslegung auf Füllgut, Temperatur und Lagerdauer.
Technische Beratung durch Produktionstechnologen
In der Chemie zählt das Detail: Wandstärke, Schmelzindex, Dichte, Additivierung. Grönings Technologen begleiten die Entwicklung von der ersten Anforderungsliste bis zur Freigabe. Musterlieferungen, Prüfprotokolle und Konformitätserklärungen gehören zum Standard.
REACH-konforme Materialien & Dokumentation
Alle Rohstoffe entsprechen den REACH-Anforderungen. Auf Anfrage werden vollständige Sicherheitsdatenblatt-Informationen, Konformitätserklärungen und Migrationsanalysedaten bereitgestellt – für eine lückenlose Lieferantendokumentation in der Chemiebranche.
Vom Schutzbeutel bis zum Großgebinde-Inliner
Gröning-Folien begleiten chemische Güter vom Produktionsabfüllung über Lagerung und Transport bis zur Weiterverarbeitung.
Chemikalienschutzbeutel & -säcke
- Säcke für Granulate & Pulver
- Beutel für Flüssigkeiten & Pasten
- Ventilsäcke für Abfüllanlagen
- Mehrschichtige Barrieresäcke
- Sonderformate nach Maß
Behälterauskleidungen & Inliner
- IBC-Inliner für Flüssigkeiten
- Big-Bag-Auskleidungen
- Fassauskleidungen aus PE
- Silo-Inliner für Schüttgut
- Entlüftungssysteme integrierbar
Schutzfolien für aggressive Güter
- Korrosionsschutz für Anlagenteile
- Folienabdeckungen für Lagerflächen
- Prozessschutzfolien
- Interleaving-Folien
- Schrumpffolien für Sicherung
Großgebinde & Transportverpackung
- Palettenstretch für Chemiegüter
- Transportschutz für Fässer
- Haube & Abdeckfolie
- ADR-geeignete Innenverpackungen
- Exportverpackungen
REACH-Konformität
Alle Gröning-Folien werden aus REACH-konformen Rohstoffen gefertigt. Sicherheitsinformationen, Rohstoffnachweise und Konformitätserklärungen werden auf Anfrage für jede Charge bereitgestellt – für eine lückenlose Lieferantendokumentation bei Chemieunternehmen und Behördenaudits.
ADR-Transporttauglichkeit
Für den Transport gefährlicher Güter stellt Gröning Innenverpackungen her, die als ADR-kompatible Innenverpackung eingesetzt werden können. Wandstärke, Siegelnähte und Materialeigenschaften werden auf die spezifischen Gefahrguteigenschaften des Füllguts abgestimmt.
Kreislaufwirtschaft in der Chemie
Gröning bietet mit G-FilmBlue (Blauer Engel, ≥80 % PCR) auch für industrielle Chemieanwendungen recyclathaltige Folien. Für Unternehmen, die ihre Verpackungslösungen im Rahmen von ESG-Zielen oder PPWR-Anforderungen nachhaltiger gestalten wollen.
Was in der Chemie bei Folien zählt
Folien für die Chemie- und Kunststoffindustrie müssen chemische, mechanische und regulatorische Anforderungen gleichzeitig erfüllen.
Chemikalienresistenz & Medienverträglichkeit
Die Folie muss mit dem eingefüllten Medium vollständig verträglich sein. PE-Folien sind resistent gegen viele Säuren, Laugen und Lösemittel – entscheidend ist die genaue Rezeptur und Schichtstruktur. Gröning stimmt die Folie auf das konkrete Füllgut ab und dokumentiert die Medienverträglichkeit.
Mechanische Belastbarkeit & Dichtheit
Industrielle Gebinde werden befüllt, transportiert, gestapelt und oft maschinell gehandhabt. Die Folie muss Perforation, Riss und Siegelnahtversagen unter Prozessbedingungen ausschließen. Gröning setzt auf geprüfte Schmelzindizes, definierte Dichten und zuverlässige Siegelnahtfestigkeit.
Maßhaltigkeit & Passgenauigkeit
Inliner für IBC, Fässer oder Big Bags müssen exakt in die Behälterdimension passen. Toleranzen bei Breite, Länge und Schweißnahtposition beeinflussen die Funktionssicherheit direkt. Gröning fertigt mit engen Maßtoleranzen und prüft jede Konfektionierung auf Formhaltigkeit.
Barriereeigenschaften & Permeabilität
Für flüchtige Stoffe, lösemittelhaltige Produkte oder feuchteempfindliche Güter sind definierte Barriereeigenschaften entscheidend. Mehrschichtige Coex-Folien ermöglichen den gezielten Aufbau einer Sperrschicht, ohne die Verarbeitbarkeit zu kompromittieren.
Temperaturbeständigkeit im Prozess
Abfülltemperaturen, Sterilisationsprozesse oder heiße Füllgüter erfordern angepasste Schmelzpunkte und Erweichungsbereiche. Gröning entwickelt Folien mit der passenden thermischen Stabilität für den jeweiligen Anwendungsprozess – von Raumtemperatur bis zu erhöhten Produktionstemperaturen.
REACH-Konformität & Dokumentation
Chemieunternehmen unterliegen strengen Dokumentationspflichten für eingesetzte Verpackungsmaterialien. Gröning stellt für jede Lieferung vollständige Konformitätserklärungen, Rohstoffnachweise und auf Anfrage Migrationsanalysen bereit – für Lieferantenaudits, Behördenanfragen und ISO-Anforderungen.
Maschinengängigkeit auf Abfüllanlagen
Industrielle Abfüllanlagen für Chemikalien laufen oft im Dauerbetrieb mit hohen Taktzeiten. Folien müssen zuverlässig laufen, gleichmäßig öffnen und sicher siegeln. Gröning stimmt Gleitverhalten, Antihaftadditive und Siegeltemperaturbereiche auf die eingesetzten Maschinen ab.
Chargenstabilität & Reproduzierbarkeit
In der Chemie bedeutet ein Chargenwechsel im Verpackungsmaterial im schlimmsten Fall Produktionsstillstand. Gröning produziert mit fester Rezeptur, dokumentierter Rohstoffcharge und lückenloser Qualitätskontrolle – damit jede Folienlieferung identische Verarbeitungseigenschaften aufweist.
Gröning-Produkte für Chemie & Kunststoff
Vier Produktlinien für Schutz, Auskleidung, Abfüllung und nachhaltigen Materialeinsatz in der chemischen Industrie.
Verpackungsfolien
Das vollständige Programm an PE-Flachfolien, Schlauchfolien und Flachsäcken für die Chemieverpackung. Für Granulate, Pulver, Pasten und Flüssigkeiten – in definierten Wandstärken, angepassten Rezepturen und auf Wunsch mit Sicherheitsmerkmalen. Breiten bis 2.500 mm, hohe Chargenstabilität.
Zur ProduktseiteInlinerfolien
Passgenau konfektionierte Inliner für IBC-Container, Big Bags, Fässer und Silo-Auskleidungen. Entwickelt für den sicheren Einschluss chemischer Güter – mit definierten Schweißnähten, Entlüftungssystemen und dem auf das Füllgut abgestimmten Materialaufbau. Langzeitstabilität und Medienverträglichkeit geprüft.
Zur ProduktseiteG-FlowPack
FFS-Schlauchfolien für automatische Abfüllanlagen in der Chemie. Präzise Toleranzen für störungsfreien Betrieb auf Schlauchbeutelmaschinen – für Granulate, Pulver und Schüttgüter. Angepasste Siegeltemperaturbereiche, stabile Planlage und definiertes Gleitverhalten.
Zur ProduktseiteGanzheitliche Verpackungen
Für komplexe Anforderungen bietet Gröning über GröningLAB eine vollständige Entwicklungsbegleitung: von der Rezepturentwicklung über Musterproduktion und Prüfung bis zur Serienfreigabe. Für Chemieunternehmen, die eine neue Verpackungslösung entwickeln oder eine bestehende optimieren wollen.
Zur ProduktseiteVor- und Nachteile von PE-Folien
in der Chemieverpackung
PE-Folien sind in der Chemieverpackung weit verbreitet – mit klaren Stärken und definierten Grenzen, die bei der Materialauswahl berücksichtigt werden sollten.
Vorteile
- Hohe Chemikalienresistenz gegenüber Säuren, Laugen und vielen Lösemitteln
- Lebensmittelkonformer Grundwerkstoff, kein Weichmacher-Eintrag ins Füllgut
- Flexible Rezeptierung – Barriere, Mechanik und Verarbeitbarkeit kombinierbar
- Recyclingfähig als PE-Monomaterial – konform mit PPWR-Anforderungen
- Kostengünstig im Vergleich zu Verbundmaterialien und Spezialfolien
- Schweißbar, siegelbar und gut maschinengängig auf Standardabfüllanlagen
Grenzen
- Begrenzte Resistenz gegenüber aromatischen Kohlenwasserstoffen und Halogenverbindungen
- Nicht geeignet für Heißabfüllung über 80–90 °C ohne Spezialrezeptur
- Begrenzte Sauerstoffbarriere – für hochoxidationsempfindliche Güter ggf. Verbundlösung nötig
- Geringe Steifigkeit bei dünnen Wandstärken – Formhaltigkeit erfordert angepasste Dicke
Für Anwendungen mit Lösemitteln oder hohen Temperaturen empfiehlt sich eine individuelle Rezepturabstimmung. Grönings Technikteam berät offen über die Eignung von PE und benennt Alternativen, wenn PE nicht die beste Lösung ist.
Häufige Fragen zu Folien
für Chemie & Kunststoff
Direkter Kontakt für
Chemie & Kunststoff
Für Anfragen zur Chemieverpackung stehen zwei erfahrene Ansprechpartner bereit – von der ersten Beratung bis zur laufenden Lieferbeziehung.